在“雙碳”目標(biāo)的推動(dòng)下，環(huán)保產(chǎn)業(yè)正快速步入減排降碳的高質(zhì)量發(fā)展階段。氮氧化物（NOx）作為構(gòu)成酸雨及光化學(xué)煙霧的元兇，其排放量增加不僅對(duì)環(huán)境、生態(tài)造成嚴(yán)重污染，同時(shí)也對(duì)雙碳進(jìn)程產(chǎn)生嚴(yán)峻阻礙。因此，控制氮氧化物（NOx）排放是當(dāng)下企業(yè)面臨的要?jiǎng)?wù)之一。

(相關(guān)資料圖)

面對(duì)日益嚴(yán)峻的環(huán)保形勢(shì)，浙江鴻盛新材料科技集團(tuán)股份有限公司為響應(yīng)國家有關(guān)部門關(guān)于煙氣脫硝的政策法規(guī)，以及從可持續(xù)發(fā)展和社會(huì)及環(huán)保效益的角度出發(fā)，在原有工藝系統(tǒng)不改變的基礎(chǔ)上，不增加工藝設(shè)備，只改變工藝設(shè)備的工藝路線位置，對(duì)煙氣提標(biāo)改造脫硝、除塵綜合環(huán)保工程，經(jīng)提標(biāo)改造后煙氣凈化達(dá)到當(dāng)?shù)丨h(huán)保超低排放要求。

脫硝濾袋是浙江鴻盛新材科技集團(tuán)股份有限公司自主研發(fā)的一款全新產(chǎn)品，可應(yīng)用于石灰窯、生物質(zhì)發(fā)電、玻璃窯、垃圾焚燒、棱式窯、鋁加工、燒結(jié)、焦化、水泥窯等多種工況。

傳統(tǒng)的脫硝工藝需要經(jīng)過四道流程，而鴻盛新型功能性脫硝濾袋采用濾袋為催化劑載體，實(shí)現(xiàn)除塵+脫硝協(xié)同一體化治理煙氣先進(jìn)方式，僅用三道流程即可實(shí)現(xiàn)空氣過濾極大的節(jié)省設(shè)備及運(yùn)行維護(hù)成本。

布袋除塵脫硝一體化反應(yīng)器的工作機(jī)理是含塵煙氣通過過濾材料時(shí)，顆粒物首先被功能性濾料表面的PTFE覆膜進(jìn)行過濾攔截下來，功能性濾料材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用被功能性濾料表面的PTFE覆膜攔截掉，同時(shí)功能性濾料表面的PTFE覆膜捕集細(xì)粒粉塵主要靠擴(kuò)散和篩分作用。煙氣繼續(xù)通過布袋時(shí)，煙氣中的NOx、O₂在功能性濾料內(nèi)部催化劑作用下與前端噴入的NH₃發(fā)生氧化還原作用，生成N₂和H₂O，從而實(shí)現(xiàn)煙氣中NOx的無害化干法脫除。煙氣中二噁英氯苯類物質(zhì)，經(jīng)過脫硝除塵反應(yīng)器后，也被氧化分解，從而達(dá)到脫除的目的。脫硝除塵反應(yīng)器由氣體整流器、灰斗、箱體、花板、噴吹系統(tǒng)等部分組成。

濾袋凈化與噴吹工作原理

功能性濾料除塵器工作時(shí)，煙氣因引風(fēng)機(jī)的作用被吸入和通過除塵器，含塵氣體從中部的進(jìn)風(fēng)，粗塵粒經(jīng)通過自然重力沉降分離后直接落入灰斗，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入箱體。在負(fù)壓的作用下煙氣均勻而緩慢地穿過濾袋。煙氣在穿過濾袋時(shí)，固體塵粒被捕集在濾袋的外側(cè)并積附在功能性濾料PTFE膜的外表面。煙氣中的NOx、O₂在功能性濾料內(nèi)部催化劑作用下與前端噴入的NH₃發(fā)生氧化還原作用，生成N₂和H₂O，從而實(shí)現(xiàn)煙氣中NOx的無害化干法脫除，凈化后的潔凈氣體進(jìn)入上箱體的凈氣區(qū)集合后，再經(jīng)出氣煙道排出。隨著過濾工況的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面塵粒積附達(dá)到一定量時(shí)，使用脈沖壓縮空氣將已捕集在濾袋上的灰塵從濾袋上剝落并使之落入底部的灰斗內(nèi)，再通過輸送設(shè)備把灰塵從灰斗內(nèi)輸送出。

浙江鴻盛新材料脫硝濾袋優(yōu)勢(shì)：

1、利用中低溫SCR催化劑，將ePTFE覆膜濾料的高效過濾技術(shù)和中低溫SCR催化劑的催化功能有效結(jié)合，成功實(shí)現(xiàn)除塵+脫硝協(xié)同一體化治理的這個(gè)技術(shù)難關(guān)。脫硝效率可以達(dá)80%以上；

2、適應(yīng)性強(qiáng)，可以很好地適應(yīng)煙氣氣量波動(dòng)以及煙氣溫度在200-260℃變化的大范圍波動(dòng)情況，依據(jù)脫硝的實(shí)際工況需求調(diào)整濾袋結(jié)構(gòu)（單層/雙層/其他組合）；

3、經(jīng)濟(jì)效益高，采用濾袋催化劑載體，實(shí)現(xiàn)了除塵+脫硝協(xié)同一體化治理嫌棄先進(jìn)方式，將節(jié)省大量的煙氣脫硝設(shè)備及運(yùn)行維護(hù)成本；

4、無二次污染物產(chǎn)生，符合國家關(guān)于綠色生產(chǎn)的相關(guān)法律法規(guī)。

5、配合煙氣脫硫技術(shù)使用，解決了傳統(tǒng)催化劑要求反應(yīng)溫度高、抗氧硫中毒能力低、穩(wěn)定性差等缺點(diǎn)，符合當(dāng)前環(huán)保產(chǎn)業(yè)節(jié)能、減排的發(fā)展趨勢(shì)。

碳中和碳達(dá)峰日益臨近，大氣治理進(jìn)入深水區(qū)，工業(yè)企業(yè)更需要綠色、節(jié)能、高效的延期治理方式，未來，鴻盛集團(tuán)將繼續(xù)致力于科技創(chuàng)新，打破技術(shù)壁壘，以解決客戶痛點(diǎn)為切入，不斷推出高品質(zhì)產(chǎn)品，推動(dòng)減污降碳協(xié)同增效、促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展全面綠色轉(zhuǎn)型，為實(shí)現(xiàn)生態(tài)環(huán)境質(zhì)量改善由量變到質(zhì)變提供專業(yè)化技術(shù)支持！

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