新華社北京10月31日電（記者季嘉東、林德韌、周暢）地處皖中、臨江靠湖的無為市溫度適宜，適合養(yǎng)殖鵝鴨。20世紀(jì)80年代初，就有來自浙江的商人來無為市收購羽毛，無為人受到啟發(fā)，遠(yuǎn)赴各地收集鵝毛鴨毛，他們有的開辦屠宰場，有的開辦飯館，去往各地謀生的同時(shí)，也把制作羽毛球的原料發(fā)回家鄉(xiāng)。

  一片小羽毛，一篇大文章。隨著中國體育產(chǎn)業(yè)的高速增長，無為的“羽毛販子”開始動(dòng)起了“體育”的腦筋，一家家“羽球廠子”就這樣辦了起來。

  9月24日，在位于安徽省蕪湖市無為市的一家體育用品公司，工作人員在車間內(nèi)檢查羽毛球產(chǎn)品。新華社記者 傅天 攝

  1964年出生的金信長很早就開始收購、販賣羽毛，足跡遍及本溪、南京、馬鞍山等地。1995年7月，金信長自己建廠，加工制作羽毛切片。2006年9月，安徽省藍(lán)翔體育用品有限公司成立，金信長開始做羽毛球，為一些知名品牌代工。2011年，公司注冊(cè)了自主羽毛球品牌“凱唯樂”，并于2013年開始自營出口，組建了自己的外貿(mào)團(tuán)隊(duì)，是無為第一家自營出口的羽毛球生產(chǎn)商。

  在安徽省藍(lán)翔體育用品有限公司的廠房，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音烘托出一派繁忙景象，鵝毛鴨毛經(jīng)過一道道工序，變成了一個(gè)個(gè)羽毛球。羽毛球的生產(chǎn)工藝分為制毛、制頭、組合三大工段，16根翎毛經(jīng)過選毛、分級(jí)、分彎翹、配毛等流程后，才能“相會(huì)”在同一顆球頭上，再經(jīng)過植毛、注膠烘干、勾線等工序，成為合格的羽毛球。一顆中高檔羽毛球的制作工藝流程更長、更復(fù)雜，多則30多道工序，關(guān)鍵技術(shù)還涉及生產(chǎn)商機(jī)密。

  9月24日，在位于安徽省蕪湖市無為市的一家體育用品公司，工作人員在車間內(nèi)調(diào)試羽毛球植毛機(jī)。新華社記者 傅天 攝

  40多年來，像金信長一樣，很多無為人腳踏實(shí)地，不斷鉆研市場，把家庭作坊辦成了現(xiàn)代企業(yè)。

  無為市羽毛羽絨行業(yè)協(xié)會(huì)秘書長楊能玉說，2009年成立行業(yè)協(xié)會(huì)時(shí)，無為一年生產(chǎn)大約200萬筒羽毛球，現(xiàn)在年產(chǎn)已逾1000萬筒。上下游產(chǎn)業(yè)鏈帶動(dòng)了約3萬人就業(yè)，絕大多數(shù)是當(dāng)?shù)鼐用瘢鉀Q了當(dāng)?shù)乩习傩盏木蜆I(yè)問題。

  安徽省無為縣光明體育用品有限公司是當(dāng)?shù)刈畲蟮囊患殷w育用品生產(chǎn)企業(yè)，自主羽毛球品牌“翎美”入選了《2024年CNPP羽毛球行業(yè)十大品牌榜中榜名錄》。記者在這里看到了許多女性面孔，她們幾乎都是當(dāng)?shù)厝耍瑥氖鹿淳€、測穩(wěn)試打等工作。

  “我們現(xiàn)在有700多名員工，百分之九十是女性。”公司負(fù)責(zé)人潘慶好說，“一線員工（月薪）平均工資現(xiàn)在能到5000元左右。”近年來，羽毛球運(yùn)動(dòng)爆火，讓潘慶好們面臨用工緊張的問題，他打趣說：“與其說是我?guī)椭齻兙蜆I(yè)，不如說是她們來幫我。”

  9月24日，在位于安徽省蕪湖市無為市的一家體育用品公司，工作人員在注膠操作間檢查注膠后的羽毛球產(chǎn)品。新華社記者 傅天 攝

  潘慶好的父輩和金信長一樣，也曾以收購羽毛為生。“父親是做‘貨郎擔(dān)’的，年輕時(shí)候走街串巷收購羽毛羽絨，那個(gè)時(shí)候解決的是溫飽問題。董橋村大部分人從事羽毛、板鴨、羽絨的交易，從讀書時(shí)候就天天聞到這個(gè)味道。”

  像潘慶好這樣的“羽二代”繼承了父輩們肯鉆研的性格。接過父親的擔(dān)子，潘慶好發(fā)現(xiàn)販賣羽毛利潤太小，于是在1996年建立了10個(gè)人的小作坊，把翎毛加工成羽毛切片，賣給沿海發(fā)達(dá)城市的工廠。

  “到2003年買土地、蓋廠房，有了70多人。”潘慶好說，“我們2007年開始做羽毛球，當(dāng)時(shí)給品牌做代工。2010年自己注冊(cè)了羽毛球品牌‘翎美’，在2011年參加了中國國際體育用品博覽會(huì)。”

  9月24日，在位于安徽省蕪湖市無為市的一家體育用品公司，工作人員在羽毛球生產(chǎn)車間內(nèi)工作。新華社記者 傅天 攝

  羽毛球市場不斷向好，潘慶好將分公司開到了合肥。2016年時(shí)，羽毛球市場出現(xiàn)了產(chǎn)能過剩的問題，大量貨物積壓，無為的企業(yè)開始主動(dòng)尋找外貿(mào)機(jī)會(huì)。“到目前為止，我們銷售到了多個(gè)國家和地區(qū)，今年外貿(mào)的銷售額大概能有1億元以上。從一開始10個(gè)人的小作坊發(fā)展到今天，確實(shí)沒想到。”

  經(jīng)過不斷發(fā)展，無為市羽毛羽絨產(chǎn)業(yè)在縣域經(jīng)濟(jì)中占據(jù)越來越重要的地位。無為市先后獲得“中國羽毛羽絨之鄉(xiāng)”和“中國羽毛球產(chǎn)業(yè)基地·無為”等稱號(hào)。羽毛羽絨和大健康與綠色食品、新能源與智能網(wǎng)聯(lián)汽車、電線電纜一起，成為無為市的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)之一。

  目前，無為市羽毛羽絨企業(yè)共有130余家，其中規(guī)上企業(yè)35家，年總產(chǎn)值50億元。生產(chǎn)的羽毛切片、羽毛球、羽絨服裝、床上用品等產(chǎn)品覆蓋全國20多個(gè)省區(qū)市，并出口到歐美、非洲、東南亞等地區(qū)。

  9月24日，在位于安徽省蕪湖市無為市的一家體育用品公司，工作人員在車間內(nèi)檢查羽毛球產(chǎn)品。新華社記者 傅天 攝

  蒸蒸日上的產(chǎn)業(yè)必定有堅(jiān)實(shí)的政策托舉。近年來，無為市啟動(dòng)無為羽毛羽絨產(chǎn)業(yè)園規(guī)劃，不斷完善配套設(shè)施。產(chǎn)業(yè)園聚焦羽毛羽絨設(shè)備制造、體育用品、羽絨寢具、羽絨服裝和產(chǎn)品研發(fā)檢測等，開展全產(chǎn)業(yè)鏈招商。截至2024年上半年，已簽約10億元以上的項(xiàng)目1個(gè)，5億元以上項(xiàng)目2個(gè)，1億元以上項(xiàng)目6個(gè)。

  產(chǎn)業(yè)園區(qū)不斷完善，產(chǎn)業(yè)鏈不斷完整，企業(yè)看到了信心。

  “政府給我們劃撥了那么大的一個(gè)產(chǎn)業(yè)園區(qū)，現(xiàn)在無為的羽毛球產(chǎn)業(yè)可以說占了天時(shí)、地利與人和，未來我們還要從工廠的智能化轉(zhuǎn)型上繼續(xù)發(fā)展。”潘慶好說，“翎美羽毛球在國外市場有1000多家經(jīng)銷商，我們也贊助了一些國際賽事。希望在未來的國際賽事上能看到更多的中國羽毛球品牌。”

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